弘測

HCXZT-400型 輪廓儀-形狀測量儀（大行程）

 

 產品簡介   Product introduction

---

輪廓儀-形狀測量儀是測量各種精密機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等，在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。

該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、裝卡方便、操作簡單、適用于車間檢查站或計量室使用。

該儀器可根據(jù)用戶的需要對微機軟件進一步開發(fā)，更廣泛的滿足用戶測量形狀的要求，并備有多種工裝備件，供用戶根據(jù)自己的要求選擇使用。

根據(jù)某些工件的特殊性，為不同客戶提供大型工件的檢測需求。我公司研制生產出大型異形工件HCXZT-400型系列檢測設備。該設備改變了傳統(tǒng)運動測量方式，采用天然大理石與氣浮式精密導軌作為移動測量，特制靠板裝置將被測工件靜態(tài)不動，隨意擺放。進口開式光柵尺保障移動精度更準確，測量范圍更大。該設備X軸方向移動可用手動，電動控制，裝調方便，操作簡單，測量效率高，能滿足各個規(guī)格產品的測量，是大型工件檢測的解決方案。

該儀器采用計算機控制，自動實現(xiàn)測量循環(huán)，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的輪廓形狀及參數(shù)，并可在顯示的輪廓形狀線上直接標注參數(shù)，也可以打印圖形和數(shù)據(jù)，供產品質量檢測及工藝分析。

 應用范圍   Applications

---

該系列儀器可測量各種精密機械零件的素線和截面輪廓形狀參數(shù)，在軸承行業(yè)中可測量各種零件的直線度、平面度、平行度、傾斜度、角度處理（坐標角度、與Y坐標的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線距離、直線到切點的距離）、點線處理（交點到直線距離、交點到圓心距離、兩直線交點、交點與交點距離）、直線度、凸凹度、對數(shù)曲線、槽寬、槽深、溝邊距、溝心距、傾斜度、水平距離、垂直距離等形狀參數(shù)。

輪廓儀-形狀測量儀廣泛應用于精密機械加工、汽車、五金、軸承、摩配、機床、精密工具、刀具、模具、光學元件、航空、航天等行業(yè)。廣泛適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業(yè)計量室。

■   可測量各種精密機械零部件的素線形狀：如汽車缸套、活塞、氣門頂桿；

■   軸類零件的直線度：軸承內外套圈、滾子、銷軸、電機軸等；

■   軸承內外套圈、內外套圈的密封槽形狀（槽寬、槽深、倒角R、角度等）；

■   球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；

■   各種軸承和套圈的凸度、角度、對數(shù)曲線；

■   滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；

■   雙溝軸承的鉤心距，閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等詳細參數(shù)；

在軸承行業(yè)，可測各種零件的直線度、傾斜度、角度處理（坐標角度、與Y坐標的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心的距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線的距離等），點線處理（交點到直線的距離、交點到圓心的距離、兩直線距離、交點與交點的距離等）；內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線、水平距離、垂直距離；電機軸、圓柱銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；雙鉤軸承的溝心距；四點接觸軸承（桃形溝）的溝心距和溝曲率半徑等。

在汽車、摩托車和制冷行業(yè)，可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪、氣門頂桿和精密零部件的母線和輪廓線參數(shù)；并可測量各種不規(guī)則零部件的輪廓參數(shù)。

 工作原理   Working principle

---

本系列輪廓儀-形狀測量儀維直角坐標測量法，觸針接觸式。機械部分采用進口緊密氣浮直線運動導軌，為X坐標的精密測量基準，保證了測量精密，且穩(wěn)定性好、壽命長、運動靈活性號、直線性好、操作方便；

電器部分由專業(yè)工控計算機和精密電感傳感器、精密光柵位移傳感器組成；X軸的運動距離采用進口精密光柵尺精確計量尺寸坐標，Z坐標由電感傳感器組成；

測量軟件采用基于WINDOWS操作系統(tǒng)平臺的專業(yè)輪廓處理軟件，該測量軟件是我司專業(yè)軟件工程師和大學教授總結實際測量教學中的經驗，歷經3年時間聯(lián)合研發(fā)的，吸取了國外同行知名廠家的各方面優(yōu)點，不僅具有豐富的輪廓處理功能，還可以測量各種精密機械零部件的素線輪廓形狀，是目前同行較先進的輪廓測量軟件；

數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理輸出均采用工控計算機及進口打印機，為用戶測量、存檔、輸出圖形及數(shù)據(jù)提供了完整的配置，為用戶帶來了較大的方便。

 性能特點   Performance characteristics

---

1、HCXZ-230（G）型：該儀器采用高精度的橫向氣浮導軌和垂直滑動導軌，移動精度高、測量范圍大、裝調方便、操作簡單、測量效率高；

2、HCXZ-150型：該儀器具有XZ-230型儀器的檢測功能，裝調方便、操作簡單、測量效率高，體積小、成本低，較適合中小型企業(yè)高精度工件的測量；

3、HCXZ-150G型：該儀器具有XZ-150型的檢測功能并采用高精度密閉式橫向氣浮導軌和垂直滑動導軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、裝調方便、操作簡單、測量效率高、體積小、成本低，較適合中小型企業(yè)高精度工件的測量；

4、直線運動導軌采用開式或封閉式精密氣浮導軌，精度保持長久，直線移動精度高，儀器使用壽命長；非人為因素，精度可以保持十年不變；

5、直線運動導軌位移數(shù)據(jù)采集采用精密直線光柵位移傳感器，定位精度高，穩(wěn)定性好；

6、儀器采用WINDOWS系統(tǒng)操作平臺，與國內著名高校聯(lián)合研發(fā)的專業(yè)測量軟件，吸取國外著名同行廠家的各類優(yōu)點，測量界面簡潔直觀，操作便捷；

7、可以實時顯示圖形數(shù)據(jù)、存盤留檔、隨時打印，圖形分析報告，直觀清晰；

8、測量過程中，工件任意擺放均能得到滿意測量結果；

9、測量結果可根據(jù)標注需要任意旋轉；

10、強大的誤差補償功能，使測量結果更精確；

11、測量操作設置鼠標和鍵盤快捷操作，用戶可根據(jù)操作習慣自由選擇；

12、設計配備的特殊裝配夾具，方便工件的裝夾調整，大大提高了測量效率；

13、使用范圍廣，測量范圍大；量程6mm（可擴展12mm、15mm）；

14、計算機采用的高可靠性、高穩(wěn)定性的專用工業(yè)控制計算機。

15、可測量各種機械零件素線和截面輪廓形狀?？蓽y量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。

16、采用高精度的橫向氣浮導軌和垂直移動導軌，移動精度高、測量范圍大、裝調方便、操作簡單、測量效率高。

 技術指標   Technical indicators

---

類別	名稱	技術指標		備注
型號		HCXZT-400A	HCXZT-400B
測量范圍	最大測量外徑	Ф600 mm	Ф1200 mm	軸、套
	最小測量內徑	Ф6 mm
	最大測量長度	400mm		X軸移動最大距離
	最小測量長度	1mm
可移動氣浮測量裝置	導軌移動直線度	0.5um/100mm		X軸導軌移動直線度
	導軌移動距離精度 （進口光柵尺）	3um/全行程（mm）		精度
		1um		分辨率
	最大承重	400kg
傳感器	量程	6mm(可擴展)		測針上下移動量
	垂直分辨率	1/65536
其他	測量精度	0.1% ~ 1%		半徑誤差
	重復精度	3%
工作臺移動速度		0.1-0.4mm/s；機械調速（分三檔）
電源		220V/50Hz、0.5Kw、需單獨地線
外形尺寸	工作臺	1300mm*600mm*800mm
	立柱高度	700mm
總重量		600kg
外觀顏色		深灰色		可定制

 標準配置   Standard configuration

---

A、機械部分

1、形狀測量儀主體

2、萬向精密調整臺【X軸水平方向可調45°；Y軸前后方向可調10 mm；扇形方向可調10°】

3、立柱系統(tǒng)

4、氣浮導軌

5、微動工作臺

6、電感傳感器

7、測量杠桿機構

8、長測桿、轉接測桿（可根據(jù)用戶需求設計制作各種特殊測桿）

9、小測桿（可根據(jù)用戶需求設計制作各種特殊測桿）

10、測頭（球形2個、斧形4個、尖形2個）

11、基準靠板、固定板

12、精密光柵尺

13、大理石工作臺

14、過濾器

15、油水分離器

16、調壓系統(tǒng)

B、電器部分

17、專用計算機（專用工控計算機）

18、打印機

19、前置放大系統(tǒng)

20、AD模數(shù)轉換板

21、電控系統(tǒng)

22、電器專用電源箱（電機控制板、電機驅動器）

23、電器專用連接線

24、電源、電纜線

C、軟件

25、專用輪廓測量軟件、光盤（基于WindowsXP操作系統(tǒng)下的專用測量軟件，功能強大、操作簡便）

D、隨機文件

26、儀器使用說明書

27、檢驗合格證

28、保修卡

29、裝箱單

30、工具箱（含隨機工具）