弘測

YAW-5000J型 微機控制電液伺服壓剪試驗機

 產(chǎn)品簡介   Product introduction

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弘測公司研制的YAW-5000J型 微機控制電液伺服壓剪試驗機，本機采用油缸下置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調(diào)，方便不同高度的試驗需求。

本機采用弘測公司自主研發(fā)并專有多通道閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動保載、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠。

本系列產(chǎn)品的國家計量檢定規(guī)程，我公司為參加起草單位；

本系列產(chǎn)品的測控軟件已通過國家鋼鐵研究院的評審；

外 觀 示 意 圖

 工作環(huán)境  Work environment

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●   在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；

●   相對濕度應不大于80%；

●   電源電壓380V波動應不超過額定電壓的±10%；

●   電源頻率50Hz，三相五線制；

●   工作環(huán)境應無沖擊、無振動；

●   無明顯電磁場干擾，周圍無腐蝕性介質(zhì)；

●   在穩(wěn)固的基礎上水平安裝，其水平度不應大于0.2/1000；

■   安裝要求

●   設備有效占地面積：6000mm×5000mm（長×寬）；

●   設備總高度3500mm，沉入基礎坑600mm，地面以上高度2900mm；

●   按照所給基礎圖施工，滿足所提技術要求；

●   安裝2噸以上行車，以便裝卸日常試驗用附具，如剪切板、轉角板等，最重附具轉角板，重量1噸。行車可以是簡易起吊裝置；

●   實驗室配備三相五線制電源，電壓380V、50Hz，功率不低于20kW；

●   設備就位根據(jù)實驗室的具體情況而定（整機或分部組裝）。

 應用范圍   Applications

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1、本機用于檢測公路橋梁橡膠支座的成品力學性能試驗。可分別進行：

  1.1、板式支座：

    A、抗壓彈性模量試驗；

    B、極限抗壓強度試驗；

    C、抗剪彈性模量試驗；

    D、抗剪粘接性能試驗；

    E、抗剪老化試驗；

    F、摩擦系數(shù)試驗；

    G、容許轉角試驗；

  1.2、盆式支座：

    A、成品支座豎向承載力試驗；

    B、成品支座摩擦系數(shù)試驗；

    C、成品支座轉動試驗；

  1.3、球型鋼支座：

    A.豎向承載力試驗；

    B.摩擦系數(shù)試驗；

    C.支座轉動力矩的測定；

2、本產(chǎn)品還能進行鐵路橋梁板式、盆式和球型支座國家標準所規(guī)定的所有試驗。

3、本產(chǎn)品還能進行普通的電液伺服壓力試驗。

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■   液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力的控制。

■   測控系統(tǒng)

●   采用高精度放大器及A/D轉換器，全程不分檔，實時顯示載荷、峰值、加載速度及強度；

●   采用PID閉環(huán)控制策略實現(xiàn)恒速加載，實時顯示加載曲線；

●   自動間隔計時和連續(xù)試驗；

●   查詢、打印試驗結果靈活方便；

■   安全保護裝置

●   當試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。

試驗機出廠檢定過程

 軟件概述   Software Overview

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（1）軟件主界面

（2）試驗結果查詢

（3）試驗報告

 技術指標   Technical indicators

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■  垂向加載部分

1、最大試驗力：5000kN；【可定制20000KN】

2、試驗力測量范圍：2%-100%F.S（100~5000kN）；

3、試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；

4、油缸空載最大位移速度：0-50mm/min； 

5、油缸最大行程：200mm；

6、位移測量精度：±1.0%Fs；

7、變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

8、變形測量：

8.1、四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣垂向變形；

8.2、四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣徑向變形；

8.3、變形測量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～10mm（徑向變形）；

9、試驗調(diào)整空間：0～1000mm；

10、試驗最大空間：1000mm； 

11、上壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；

12、小車壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；

13、橫梁升降速度：200mm/min；

14、等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

15、等速位移控制范圍：0.5 mm /min～50 mm /min；

16、數(shù)據(jù)處理：計算機伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗力、位移）圖形采集處理等；

17、測力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測力；

18、采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠；

19、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，屏幕顯示。

■  橫向剪切部分

1、最大試驗力：1000kN；

2、試驗力測量范圍：2%-100%F.S.（20 kN～1000 kN）；

3、試驗力準確度：≤±1%；

4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

5、工作活塞推進速度：0～60mm/min；

6、變形測量范圍：0～150mm；

7、位移測量范圍：0～200mm；

8、變形測量精度：±0.5%FS；

9、位移測量精度：±1.0%Fs；

10、變形測量分度值：0.01mm；

11、位移及變形測量：兩只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的剪切變形； 

12、測力方式：高精度負荷傳感器測力；

13、水平剪切裝置進退：電機驅動；

14、水平剪切裝置升降：浮動液壓缸調(diào)整；

15、負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；

16、采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。

17、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

■  轉角部分

1、最大轉角頂出力：300kN；

2、試驗力測量范圍：2%～100%F.S （6kN～300kN）；

3、試驗力準確度：≤±1%；

4、測力方式：高精度負荷傳感器測力；

5、變形測量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的翻轉變形； 

6、變形測量范圍：0～30mm；

7、變形測量分度值：0.001mm；

8、變形測量精度：±0.5%FS；

9、工作活塞最大行程：150mm；

10、工作活塞移動速度：0～60mm；

11、位移測量范圍：0～150mm；

12、位移測量精度：優(yōu)于±1.0%Fs；

13、負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉角力的多級控制；

14、采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠；

15、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

 標準配置   Standard configuration

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試驗機主機		1臺
高精度傳感器		1只
伺服控制油源	弘測專有技術（含電機、油泵、伺服閥）	1臺
軟件控制系統(tǒng)		1套
電器控制系統(tǒng)	弘測專有技術	1套
計算機	聯(lián)想商用品牌電腦	1臺
測控系統(tǒng)		1臺
上下壓盤		1套
說明書\合格證\裝箱單		1套

∴ 可根據(jù)客戶要求，配相應輔具完成實驗。