HCXC-150A型 微機(jī)控制高精度臺式輪廓粗糙度儀
產(chǎn)品簡介 Product introduction
HCXC-150A型 微機(jī)控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀，是在我公司原有的產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外同類儀器先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新，不斷改進(jìn)而逐漸完善的高科技產(chǎn)品。用于測量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機(jī)械零件表面微觀幾何結(jié)構(gòu)和宏觀幾何形狀的參數(shù)精密測量儀器。
HCXC-150A型 微機(jī)控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀，是測量表面粗糙度及輪廓形狀的一體機(jī)，具備分析測量表面粗糙度和輪廓形狀的強(qiáng)大功能。實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準(zhǔn)測量。該系統(tǒng)采用進(jìn)口扇形光柵采集數(shù)據(jù)，測量量程大、精度高，整體系統(tǒng)裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高?？捎糜跍y量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機(jī)械零件表面微觀幾何結(jié)構(gòu)和宏觀幾何形狀的參數(shù)。該系統(tǒng)采用進(jìn)口扇形光柵采集數(shù)據(jù)，測量量程大、精度高，整體系統(tǒng)裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高。適用于機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、模具、刀具、光學(xué)元件等行業(yè)。
輪廓儀-形狀測量儀是測量各種精密機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備?？蓽y量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，在機(jī)械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車活塞的外型的測量。
該儀器采用微機(jī)控制，自動實(shí)現(xiàn)測量，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的形狀及參數(shù)，并可直接在顯示的輪廓形狀線上直接標(biāo)注參數(shù)，也可以打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測及工藝分析。
應(yīng)用范圍 Applications
該系列輪廓儀-形狀測量儀可測量各種精密機(jī)械零件的素線和截面輪廓形狀參數(shù)，在軸承行業(yè)中可測量各種零件的直線度、平面度、平行度、傾斜度、角度處理（坐標(biāo)角度、與Y坐標(biāo)的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點(diǎn)到圓心的距離、圓心到直線距離、直線到切點(diǎn)的距離）、點(diǎn)線處理（交點(diǎn)到直線距離、交點(diǎn)到圓心距離、兩直線交點(diǎn)、交點(diǎn)與交點(diǎn)距離）、直線度、凸凹度、對數(shù)曲線、槽寬、槽深、溝邊距、溝心距、傾斜度、水平距離、垂直距離等形狀參數(shù)。
輪廓儀-形狀測量儀廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、五金、軸承、摩配、機(jī)床、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件、航空、航天等行業(yè)。廣泛適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室。
■ 可測量各種精密機(jī)械零部件的素線形狀：如汽車缸套、活塞、氣門頂桿；
■ 軸類零件的直線度：軸承內(nèi)外套圈、滾子、銷軸、電機(jī)軸等；
■ 軸承內(nèi)外套圈、內(nèi)外套圈的密封槽形狀（槽寬、槽深、倒角R、角度等）；
■ 球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；
■ 各種軸承和套圈的凸度、角度、對數(shù)曲線；
■ 滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；
■ 雙溝軸承的鉤心距，閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機(jī)配件等詳細(xì)參數(shù)；
在軸承行業(yè)，可測各種零件的直線度、傾斜度、角度處理（坐標(biāo)角度、與Y坐標(biāo)的夾角、兩直線夾角）、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心的距離、圓弧半徑、交點(diǎn)到圓心的距離、圓心到直線的距離等），點(diǎn)線處理（交點(diǎn)到直線的距離、交點(diǎn)到圓心的距離、兩直線距離、交點(diǎn)與交點(diǎn)的距離等）；內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線、水平距離、垂直距離；電機(jī)軸、圓柱銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距；雙鉤軸承的溝心距；四點(diǎn)接觸軸承（桃形溝）的溝心距和溝曲率半徑等。
在汽車、摩托車和制冷行業(yè)，可測汽車、摩托車、壓縮機(jī)的活塞、活塞銷、齒輪、氣門頂桿和精密零部件的母線和輪廓線參數(shù)；并可測量各種不規(guī)則零部件的輪廓參數(shù)。
工作原理 Working principle
本系列輪廓儀-形狀測量儀維直角坐標(biāo)測量法，觸針接觸式。機(jī)械部分采用進(jìn)口緊密氣浮直線運(yùn)動導(dǎo)軌，為X坐標(biāo)的精密測量基準(zhǔn)，保證了測量精密，且穩(wěn)定性好、壽命長、運(yùn)動靈活性號、直線性好、操作方便；
電器部分由專業(yè)工控計(jì)算機(jī)和精密電感傳感器、精密光柵位移傳感器組成；X軸的運(yùn)動距離采用進(jìn)口精密光柵尺精確計(jì)量尺寸坐標(biāo)，Z坐標(biāo)由電感傳感器組成；
測量軟件采用基于WINDOWS操作系統(tǒng)平臺的專業(yè)輪廓處理軟件，該測量軟件是我司專業(yè)軟件工程師和大學(xué)教授總結(jié)實(shí)際測量教學(xué)中的經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)3年時間聯(lián)合研發(fā)的，吸取了國外同行知名廠家的各方面優(yōu)點(diǎn)，不僅具有豐富的輪廓處理功能，還可以測量各種精密機(jī)械零部件的素線輪廓形狀。
數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理輸出均采用工控計(jì)算機(jī)及進(jìn)口打印機(jī)，為用戶測量、存檔、輸出圖形及數(shù)據(jù)提供了完整的配置，為用戶帶來了很大的方便。
性能特點(diǎn) Performance characteristics
1、直線運(yùn)動導(dǎo)軌采用開式或封閉式精密氣浮導(dǎo)軌，精度保持長久，直線移動精度高，儀器使用壽命長；非人為因素，精度可以保持十年不變；
2、直線運(yùn)動導(dǎo)軌位移數(shù)據(jù)采集采用精密直線光柵位移傳感器，定位精度高，穩(wěn)定性好；
3、儀器采用WINDOWS系統(tǒng)操作平臺，與國內(nèi)著名高校聯(lián)合研發(fā)的專業(yè)測量軟件，吸取國外著名同行廠家的各類優(yōu)點(diǎn)，測量界面簡潔直觀，操作便捷；
4、可以實(shí)時顯示圖形數(shù)據(jù)、存盤留檔、隨時打印，圖形分析報(bào)告，直觀清晰；
5、強(qiáng)大的誤差補(bǔ)償功能，使測量結(jié)果更精確；
6、設(shè)計(jì)配備的特殊裝配夾具，方便工件的裝夾調(diào)整，大大提高了測量效率；
7、使用范圍廣，測量范圍大；量程6mm（可擴(kuò)展12mm、15mm）；
8、計(jì)算機(jī)采用的高可靠性、高穩(wěn)定性的專用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。
9、可測量各種機(jī)械零件素線和截面輪廓形狀?？蓽y量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。
10、采用高精度的橫向氣浮導(dǎo)軌和垂直移動導(dǎo)軌，移動精度高、測量范圍大、裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高。
11、高性能、高配置輪廓粗糙度一體機(jī)；可進(jìn)行輪廓度，粗糙度測量，方便客戶一次性測量要求；
12、X軸方向采用進(jìn)口高精度滑動導(dǎo)軌作為水平移動的可靠基準(zhǔn)，并采用進(jìn)口高精度光柵技術(shù)進(jìn)行移動測量；
13、Z軸方向采用滾珠絲桿傳動系統(tǒng)，電機(jī)驅(qū)動，自動操作，方便可靠；
14、傳感器采用高精度智能編碼器旋轉(zhuǎn)光柵尺， 測量量程大，精度高，穩(wěn)定性更強(qiáng)；
15、測量軟件采用Windows平臺，自主研發(fā)，兼容WinXP，Win7，Win8，測量參數(shù)按照國標(biāo)參數(shù)定義執(zhí)行；
16、測量工作臺可進(jìn)行Y方向，水平扇形方向調(diào)整及各種任意角度調(diào)整，測量傳感器機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件情況進(jìn)行傾斜角度測量，滿足用戶不同測量需求；
17、標(biāo)準(zhǔn)樣塊采用光學(xué)玻璃基體，不易劃傷；校準(zhǔn)樣塊經(jīng)國家計(jì)量院檢定，精度可靠，使用壽命長；
18、測量功能強(qiáng)大，圖形顯示，實(shí)時打印，數(shù)學(xué)模型完整；
軟件系統(tǒng)
本測量機(jī)為表面粗糙度及輪廓形狀復(fù)合機(jī)，具備分析測試表面粗糙度和輪廓形狀的強(qiáng)大軟件。實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準(zhǔn)測量。主要包括：
（1）表面輪廓測量功能：實(shí)現(xiàn)工件表面輪廓參數(shù)的測量及尺寸標(biāo)注。主要實(shí)現(xiàn)圓弧半徑、角度、長度尺寸、形狀誤差、圖形移動、標(biāo)注輔助功能等等。新軟件應(yīng)避免原來輪廓測量儀軟件中出現(xiàn)的功能使用問題，完善原有功能。原軟件的功能問題參見附件1。
（2）表面粗糙度測量功能，即：依據(jù)GB/T3505-2009 /ISO4287 國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要參數(shù)為：Ra、Rz、Rq、Rt、Rp、Rv、R3z、R3y、Rz（js）、Rs、Rsk、Rku、Rsm、Rmr；取樣長度（mm）：0.08、0.25、0.8、2.5、8；評定長度：依據(jù)GB/T10610-2009 /ISO4288 國標(biāo)執(zhí)行。
（3）表面波紋度測量功能，即：依據(jù)GB/T1674-2009 國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行主要參數(shù)為Zp、Zv、Zt、Wc、Wp、Wv、Wz、Wq、Wsm、Wa。
（4）雙圓弧分析功能，該軟件對軸承生產(chǎn)商特別有用，將雙圓弧分析工具用名義滾珠直徑與滾道輪廓配合，自動計(jì)算出參數(shù)（半徑，圓心偏移量，接觸角和球間隙）結(jié)果，可顯示于屏幕上并進(jìn)行打印。如上圖所示。
（5）雙輪廓分析功能，該軟件同時顯示兩組測量數(shù)據(jù)，一組作為另一組的測量基準(zhǔn)，一個測得的輪廓可與另一個保存為模板的主輪廓機(jī)對比，可以獲得一個“差異”輪廓，用來進(jìn)行質(zhì)量分析。
（6）圖形顯示，進(jìn)入主工作軟件界面，顯示所測功能狀態(tài)欄、參數(shù)設(shè)定欄、樣塊、測針標(biāo)定，立柱、X軸移動速度設(shè)定等，直至達(dá)到滿足測量的準(zhǔn)備工作。
技術(shù)指標(biāo) Technical indicators
項(xiàng)目 | 表面粗糙度評價(jià) | 輪廓形狀評價(jià) |
測量范圍 | Z向測量最大高度 | Ra0.01um-10um | 200mm |
X向測量最大行程 | 150mm |
Z向測量最小內(nèi)徑 | φ10mm |
光柵尺 | 分辨率 | 0.1um |
定位精度 |
| ±（1+2L/100）um |
傳感器 （扇形光柵） | 量程 | ±40um | ±20mm |
分辨率 | 0.0195um |
直線度 | 1um/100mm（直線導(dǎo)軌） |
移動速度 | Z軸（立柱） | 1-15mm/s |
X軸（橫向測量速度） | 0.05、0.2、0.4、0.8（mm/s） |
測針 | 針尖半徑（R） | 2um | 0.5mm、20um |
材料 | 金剛石 | 寶石球頭、硬質(zhì)合金 |
測力 | 1mN | 30mN |
測臂 | 長度 | 150mm、200mm |
直徑 | 6mm |
驅(qū)動箱 | 移動直線度 | 2um/100mm（直線導(dǎo)軌） |
傾斜角度 | ±15° |
主機(jī) | 材質(zhì) | 大理石 |
重量 | 600kg |
外形尺寸 | 910mm*560mm*1430mm |
工作電源 | 電壓 | 220V/50HZ |
功率 | 0.5KW |
工作氣源 | 純凈空氣 | ≥0.5Mpa |
工作環(huán)境 | 工作溫度 | 常溫 |
工作濕度 | 20-80%無結(jié)露 |
接地及震源 | 良好地線，無明顯震源 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard configuration
■ 機(jī)械部件
1、主臺面（臺架）：整套設(shè)備的安裝基礎(chǔ)，有減震裝置；花崗巖石材臺面；
2、Z軸立柱： 拖動驅(qū)動箱Z向移動，實(shí)現(xiàn)對工件豎直高度測量部位定位； 不需要較高精度，電機(jī)提升框架；
3、微動調(diào)整臺輔助裝夾工具： 固定工件并調(diào)整工件的位置和各種姿態(tài)； 萬能夾具等；
4、X向驅(qū)動箱1： 實(shí)現(xiàn)傳感器X向的快速移動； 直線移動精度1μ/100mm；
5、X向傳感器： 實(shí)現(xiàn)傳感器測針X向工件貼行； 扇形光柵系統(tǒng)及杠桿機(jī)構(gòu)；
6、X向驅(qū)動箱2： 實(shí)現(xiàn)傳感器系統(tǒng)的傾斜；
7、電機(jī)： 驅(qū)動Z立柱、X向；
■ 電器部分
1、電機(jī)驅(qū)動板： 驅(qū)動控制各線性軸； 步進(jìn)電機(jī)；
2、運(yùn)動控制板： 負(fù)責(zé)數(shù)字信號處理；
3、扇形光柵： 粗糙度/輪廓形狀測量；
4、直線光柵： 直線移動定位；
5、控制手柄；
■ 測量軟件
1、專用測量軟件： 實(shí)現(xiàn)各測量參數(shù)的準(zhǔn)確評估，存貯、打印等功能；人機(jī)交互性好；
■ 配套明細(xì)表
1、 測量儀主體 1
2、 立柱部件 1
3、 微調(diào)工作臺 1套
4、 Z向立柱框架 1
5、 X向驅(qū)動箱 1
6、 X向傳感器部件 1
7、 工作臺面 1
8、 X向電機(jī) 1
9、 Z向電機(jī) 1
10、 隨機(jī)工具 1
11、 萬向夾具 1
12、 電器控制箱 1
13、 傳感器 1 扇形光柵
14、 手柄控制器 1
15、 工具箱 1
16、 使用說明書
17、 操作軟件 1 光盤
18、 計(jì)算機(jī)、打印機(jī) 各1
19、 直線光柵（讀數(shù)頭） 1套
20、 電器連接線 1套
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